Após a conclusão da conformação inicial do produto, o produto é enviado para secagem imediatamente após a conformação. Devido à influência da umidade na lama, a louça é muito fácil de deformar, fazendo com que a louça não possa ser queimada diretamente neste momento, portanto neste momento precisamos ajustar o blank. Após a secagem, a resistência do corpo verde melhora após a secagem, o que favorece o manuseio, carregamento do forno e queima. A redução da umidade pode evitar resíduos devido à grande quantidade de umidade descarregada do corpo verde durante a fase inicial de queima e aumentar a taxa de formação do produto. Mas a secagem não é a drenagem cega da água, o corpo pode deixar cerca de 2% de água residual após a secagem. As bordas e cantos do corpo verde excessivamente seco serão quebradiços e é fácil produzir resíduos durante o transporte e, ao mesmo tempo, não é econômico.
De acordo com os diferentes teores de água da lama, ela pode ser dividida em duas etapas: secagem em velocidade constante e secagem em velocidade reduzida. Use sala de secagem ajustável. Ajuste a câmara de secagem de acordo com as características das diferentes matérias-primas para tornar a estrutura interna do produto mais compacta e fortalecer a resistência do produto. O produto em branco será cortado a seguir.
Antes de aparar a cerâmica, verificamos o produto com querosene quanto a trincas. Use uma lixa no rolo para alisar as bordas e laterais das extremidades superior e inferior do produto. Alise a superfície externa do blank para melhorar o rendimento do produto. Certifique-se de que o processo de produção posterior continue.
