Existem cinco principais tecnologias de impressão e moldagem em cerâmica 3D disponíveis em todo o mundo: IJP, FDM, LOM, SLS e SLA. O artigo anterior explica o IJP. Hoje vamos começar com FDM.
O FDM, semelhante à moldagem por deposição fundida para impressão 3D de plástico, geralmente é obtido pela interação de três componentes: o rolo de alimentação, a luva guia e o cabeçote de impressão.
O processo de formação envolve o material do filamento fundido a quente (misturado com pó cerâmico) passando pelos rolos de alimentação e entrando na luva guia sob a ação dos rolos móveis e ativos, usando o baixo atrito da luva guia para aquecer e derreter o material do filamento no bocal de forma precisa e contínua, o material compósito extrudado solidifica sob a diferença de temperatura e é impresso de acordo com o desenho estabelecido.
Embora esta tecnologia permita a fusão de diversos materiais, o diâmetro do bico é limitado, a estrutura tem limitações e a precisão é baixa, o que é mais adequado para a área de artesanato cerâmico e biofabricação de materiais porosos. O processo de produção exige uma estrutura de suporte, as altas temperaturas dos bicos e a necessidade de matéria-prima são dificuldades técnicas.
(Para impressão de cerâmica, vidro e dispositivos compósitos de alta densidade)
LOM, um processo de empilhamento de material de folha fina, também conhecido como corte seletivo de materiais de formato fino, é um processo de camada direta para peça tridimensional, cortando a laser o material do filme (com aglutinante), movendo a mesa de elevação, cortando a pilha em camadas e colá-lo para formar sob a ação de peças prensadas coladas a quente.
São rápidos, adequados para a fabricação de peças complexas em camadas, não requerem estrutura de suporte e são relativamente simples de processar. Os flocos de cerâmica podem ser preparados usando o método de fundição por fluxo, que é uma tecnologia madura no país e no exterior, e as matérias-primas estão disponíveis de forma fácil e rápida.
Porém, o material escolhido precisa ser cortado e empilhado, o que inevitavelmente resulta em grande desperdício de material e a taxa de utilização precisa ser melhorada, enquanto o processo de corte a laser aumenta os custos de impressão. Não é adequado para imprimir objetos ocos e complexos, há um efeito de degrau mais óbvio entre as camadas e a borda acabada precisa ser polida e lixada.
